ТЕРМОКАМЕРЫ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ (РАЗОГРЕВ ПАРОМ)

Назначение: прогрев, сушка, обжаривание, копчение и варка различных колбасных изделий, сосисок, сарделек, мясных деликатесов, продуктов из птицы

Модельный ряд

МОДЕЛИ ТЕРМОКАМЕР УНИВЕРСАЛЬНЫХ

Емкость камеры
(загрузка рам)

Транспортировка рам
по полу

Транспортировка рам
по монорельсу

1

АГН-1011

-

2

АГН-1021

АГМ-1021

3

АГН-1031

АГМ-1031

4

АГН-1041

АГМ-1041

5

АГН-1051

АГМ-1051

6

АГН-1061

АГМ-1061

7

АГН-1071

АГМ-1071

8

АГН-1081

АГМ-1081

• производство на базе комплектующих ведущих мировых компаний
• технологическая поддержка на всех стадиях работы
• предельное сокращение циклов термообработки продукта
• минимизация весовых потерь при термообработке продукта
• полная автоматизация всех технологических процессов
• адаптация к российским условиям эксплуатации
• возможность эксплуатации термокамеры на предприятиях с ограниченным давлением сетевого пара (0,3 МПа)

Основные технические характеристики

Термокамера универсальная

Аэродинамическая схема

• транспортировка продукта в колбасных рамах по полу или по монорельсу
• камера, воздуховоды, дымоходы и система вентиляции выполнены из высококачественной импортной пищевой нержавеющей стали
• камера полностью изолирована жесткими безусадочными теплоизоляционными плитами из невозгораемого минерального волокна
• уплотнение дверей из термо- и жироустойчивого силикона с возможной заменой его в процессе эксплуатации целиком или фрагментами
• система принудительной вытяжной вентиляции с регулировкой режимов
• система автоматической компенсации избыточного давления в камере
• встроенная система мойки с пеногенератором или с подключением к централизованной системе мойки с насосной системой
• откидной ложный потолок для улавливания смол из дымовоздушной смеси рабочего объема камеры
• микропроцессорная система управления и регулирования
• психрометрическое устройство для измерения влажности при ее регулировании
• термометр сопротивления – игла в продукте
• пневматическая система управления воздушными заслонками, клапанами пара и воды
• диапазон задания температуры в термокамере +35…+110°C (шаг регулирования 1°C)
• диапазон регулировки увлажнения в термокамере – 10-99%
• варка и увлажнение – автоматический импульсный впрыск пара по ПИД-закону
• равномерность воздействия параметров термообработки (температура, влажность, дым, аэродинамические нагрузки) во всех точках загруженного продукта в термокамере благодаря системе циркуляции воздуха
• вентиляторные узлы с двигателями плавного пуска на каждую раму
• электродвигатели циркуляционных вентиляторных узлов 3000 об/мин с дискретным понижением (16 аэродинамических режимов интенсивности обдува продукта)
• разогрев камеры паром высокого давления через калориферные узлы
• коллектор подготовки сетевого пара (сепарация, очистка, редуцирование, отделение воздуха, прерывание вакуума)
• коллектор сбора и отвода конденсата
• полное использование энергии подаваемого пара
• возможность вторичного использования конденсата

Дымогенератор

• щеповой, закрытого типа
• фракция щепы - 4-20 мм
• автоматическая подача щепы с регулируемой дозировкой
• автоматический розжиг и затухание тления щепы
• регулировка подачи воздуха в зону тления щепы для стабилизации дымообразования и исключения вероятности возгорания щепы
• регулировка плотности дыма
• блок смолоотделения с отводом концентрата смол через гидрозатвор
• контроль температуры дыма с отображением на дисплее процессора
• автоматическое пожаротушение щепы в дымогенераторе

Управление и регулирование

• комплексное автоматическое управление и регулирование термокамерой, паровым коллектором, дымогенератором, системами вентиляции и сигнализации по выбранным технологическим программам
• пускорегулирующая арматура «Schneider Electric» (Франция)
• интеллектуальное реле «Telemecanigue» (Франция)
• сигнализация нарушения работы исполнительных механизмов
• сигнализация окончания термообработки продукта в камере
• программный регулятор с микропроцессорным управлением «JUMO» (Германия)
• цифровая и визуальная индикация на жидкокристаллическом дисплее с отображением всех параметров обработки продукта
• 99 программ в любое время возможно ввести, изменить, сохранить
• 99 технологических шагов в каждой программе
• режим «дельта-ваpка»
• возможность программирования, хранения и переноса технологических программ с процессора одной термокамеры на процессор другой с помощью съемного носителя
• возможность подключения к компьютерной локальной операционной сети «JUMO» (Германия) для визуализации, сбора и архивирования всех технологических процессов обработки продукта в камере

Необходимые подключения

• к электросети: 380V, 50-60 Гц, 3 фазы
• к сетевому паропроводу с давлением не менее 0,3 МПа
• к водопроводу холодной воды с давлением не менее 0,2 МПа
• к системе подачи сжатого воздуха с давлением не менее 0,4 МПа

Варианты конфигурации термокамер

• транспортировка продукта в колбасных рамах по полу, по монорельсу или по совмещенной схеме
• тупиковое или проходное исполнение (вторая дверь)
• изменение габаритов термокамер при ограниченной высоте термического отделения
• изменение габаритов термокамер при применении рам нестандартных размеров
• поставка камеры целиком или в монтажных блоках
• правосторонняя или левосторонняя дверь
• выбор расположения коллектора подготовки пара, дымогенератора и шкафа управления
• исполнение фасада термокамеры, дымогенератора и шкафа управления в единой лицевой панеле
• вывод вытяжной вентиляции по индивидуальному проекту

Работы и услуги

• предпродажные консультации
• проект привязки оборудования к строительным конструкциям и коммуникациям Заказчика
• изготовление оборудования
• испытания оборудования на заводе-изготовителе
• транспортировка оборудования
• монтажные и пусконаладочные работы
• программирование режимов термообработки на микропроцессоре
• обучение Заказчика составлению индивидуальных программ термообработки и их корректировке
• обучение Заказчика правилам технологической эксплуатации, техническому обслуживанию и санитарной обработке оборудования
• отработка технологий с продуктом
• гарантийное обслуживание
• доставка любых запасных частей в кратчайшие сроки
• постгарантийное обслуживание и технологическая поддержка не ограничены во времени

Полную информацию на любую модель оборудования можно получить по дополнительному запросу.

Фотогалерея

Термокамера универсальная (разогрев паром)